保溫木托一般用于需要減少位移應力的地方,如火電廠以及核電廠的鍋爐本體、發電廠的各種管道等懸吊部分,以及石油、化學工業中也經常需要此類支承的地方。根據力矩平衡原理設計,在許可的負載位移下,負載力矩和彈簧力矩始終保持平衡。對用恒力彈簧支吊架支承的管道和設備,在發生位移時,可以提供恒定的支承力,因而不會給管道設備帶來附加應力,以保證管道的正常運行。 保溫木托通病主要表現為膠水涂刷不均勻,保溫材料粘接不嚴密,保溫材料的厚度選用不正確以及外觀型式不統一,型式不美觀等。在施工中常遇到的問題有哪些:
(1)保溫層與保溫木托粘接不嚴密。施工中,因工人保溫層長度測量不準確,工人施工時常將保溫材料拉長后粘接。由于材料本身有彈性,拉伸后即會收縮,時間長了,就出現了保溫材料與保溫木托粘接處開膠的現象,這是保溫中常見的質量問題之—。
防治措施:在下料和粘接過程中不準拉伸材料,同時要求在保溫木托兩側和保溫材料截面上都要涂刷膠水,膠水涂刷的要均勻飽滿;保溫木托要選用規則的,如果保溫木托斷裂成數塊,就要換掉,防止因冷橋產生結露現象。
(2)保溫材料之間粘接不嚴密。保溫材料之間的粘接比較常見,特別是在水平管上方和立管的側面保溫材料的粘接縫較長,很容易出現粘接不牢的現象。這主要是材料在切割過程中截面不平整、膠水涂刷不均勻造成的,這也是保溫中常見的質量問題之一。
防治措施:要求施工人員在下料的過程中要使用直尺,不能徒手下料,涂刷膠水時要求均勻,粘接時要從一側開始逐步向另一側用力擠壓,保證材料的切割面都能受力粘接牢固。
(3)彎頭處開膠。管道保溫時一般要求把保溫層接縫放在管道上方,而在管道的彎頭上方經常出現保溫層開裂現象,致使局部保溫層過薄,造成凝結水結露。
防治措施:要求施工人員在做彎頭保溫時不能只根據估計的尺寸下料,要用軟皮尺量取尺寸;所下料的截面要平整;在管道彎頭局部受力大的地方多涂抹膠水。對彎頭保溫時,盡量采用直接彎管保溫,即保溫層粘接縫順著管道方向,而不采用切割馬蹄型分多次粘接來找補弧度的方法。這樣可省去大量的人力時間和材料,還能保證保溫質量,同時外觀上也較后者美觀。
(4)穿墻套管歪斜。實際施工容易出現管道穿墻處的套管放置偏心或偏出墻體,致使保溫層不能穿過墻體,起不到保溫的作用。
防治措施:套管一般是直接采用施工中的管道切割制作,根據墻體厚度和抹灰厚度定出套管長度,在墻體施工前用多根楔型木條把套管支撐起來,固定在管道上,塞木條時要保證套管與管道同心。保溫施工時把木條拆下來,再將保溫層穿過套管。
(5)成品被破壞。橡塑保溫施工完畢后,靠近人行通道的保溫管道,容易被沉重和尖銳的物體磕碰、刮破。
防治措施:在明裝的地方采用紙箱或厚的塑料布包裹嚴密,用鐵絲捆綁結實,施工中可以利用橡塑材料或風機盤管的包裝箱。保護層要超過普通人手所能夠到的高度。在明裝的新風機房和明裝管道井中的保溫要盡量推遲到其它工種施工完畢后再施工,爭取一次做到位。